8. 콘넥터 금형 방전가공기술 관련 기술 용어집
8.1 사출금형 방전가공기술 기술 용어집
사금형 방전가공기술에 사용되는 주요 기술 용어들은 다음과 같습니다.
EDM (Electric Discharge Machining):
전기 방전 가공 기술로, 전극과 작업물 사이에 일정한 거리를 두고 전기를 가하여 방전으로 작업물을 가공하는 기술입니다.
Wire-cut EDM:
전기 방전 가공 기술 중의 하나로, 전극 대신 와이어를 사용하여 작업물을 가공하는 기술입니다.
CNC (Computer Numerical Control):
컴퓨터 숫자 제어 기술로, 컴퓨터 프로그램에 따라 자동으로 가공 작업을 수행하는 기술입니다.
CAD (Computer-Aided Design):
컴퓨터를 이용한 설계 기술로, 3차원 모델링 등을 통해 제품 디자인을 수행하는 기술입니다.
CAM (Computer-Aided Manufacturing):
컴퓨터를 이용한 가공 기술로, CAD 모델을 바탕으로 가공 작업을 수행하는 기술입니다.
Die sinking EDM:
전기 방전 가공 기술 중의 하나로, 금형의 내부 공간을 가공하는 기술입니다.
Hole-drilling EDM:
전기 방전 가공 기술 중의 하나로, 작은 구멍을 가공하는 기술입니다.
Electrode:
전극으로, EDM 작업 시 전극과 작업물 사이에서 전류가 흐르는 부분입니다.
Spark gap:
방전 거리로, 전극과 작업물 사이에 있는 거리입니다.
Pulse generator:
EDM 작업 시 전기 파형을 생성하는 장치입니다.
Tool electrode:
EDM 작업 시 작업물을 가공하는 전극입니다.
Flushing:
EDM 작업 시 전극과 작업물 사이의 불순물을 제거하기 위해 사용되는 작업 액체의 흐름입니다.
Roughing:
EDM 작업의 초기 단계로, 작업물 표면을 초기 가공하는 단계입니다.
Finishing:
EDM 작업의 후기 단계로, 작업물 표면을 정밀 가공하는 단계입니다.
Reverse engineering:
제품의 형태를 측정, 분석하여 CAD 모델로 재구성하는 기술로, 금형 제작에 활용됩니다.
Taper:
EDM 작업 시 전극과 작업물 사이의 각도를 말합니다.
Flushing pressure:
작업 액체가 작업 부위에 제대로 유입될 수 있도록 제어하는 압력입니다.
Discharge current:
EDM 작업 시 전기 방전을 일으키기 위해 흐르는 전류의 세기입니다.
Discharge voltage:
EDM 작업 시 전극과 작업물 사이에서 전기 방전을 일으키기 위해 필요한 전압입니다.
Arcing:
EDM 작업 시 전극과 작업물 사이에서 일어나는 비정상적인 방전을 말합니다.
Pulse on time:
EDM 작업 시 전기 파형에서 "ON" 상태가 유지되는 시간을 말합니다.
Pulse off time:
EDM 작업 시 전기 파형에서 "OFF" 상태가 유지되는 시간을 말합니다.
MRR (Material Removal Rate):
EDM 작업 시 일정한 시간 내에 제거되는 재료의 양을 말합니다.
Surface roughness:
EDM 작업 후 작업물 표면의 거칠기 정도를 말합니다.
Dielectric fluid:
EDM 작업 시 사용되는 전기 절연 액체로, 방전 과정에서 발생하는 열을 흡수하고 불순물을 제거하는 역할을 합니다.
Dielectric strength:
전기 절연 액체의 절연 능력을 말합니다.
Polarity:
EDM 작업 시 전극과 작업물 사이에 적용되는 전압의 극성을 말합니다.
Flush hole:
EDM 작업 시 작업 액체를 작업 부위에 공급하기 위해 작업물 내부에 뚫어진 구멍을 말합니다.
Roughness average (Ra):
EDM 작업 후 작업물 표면의 거칠기를 측정하는 단위로, 평균적인 곡면과 윤곽의 표면적 거칠기를 나타냅니다.
Overcut:
EDM 작업 시 전극과 작업물 사이의 거리를 적절히 유지하지 못하여 작업물이 과다하게 가공되는 현상을 말합니다.
Undercut:
EDM 작업 시 작업물 표면과 전극과의 거리를 적절히 유지하지 못하여 작업물이 과도하게 팽창되는 현상을 말합니다.
Electrode wear ratio:
전극의 마모 정도를 측정하는 지표로, 작업물 제거량 대비 전극 마모량의 비율을 나타냅니다.
EDM oil:
EDM 작업 시 전극과 작업물 사이에 사용되는 전기 절연 유체입니다. EDM 작업에 사용되는 일반적인 전기 절연 액체는 이온화된 물질이 포함되어 있습니다.
Short-circuiting:
EDM 작업 시 전극과 작업물 사이에서 비정상적인 방전이 발생하여 전극과 작업물이 짧게 연결되는 현상을 말합니다.
EDM milling:
EDM 작업을 이용하여 복잡한 형상의 부품을 가공하는 기술입니다. 이 기술은 기존의 CNC 밀링 기술에 비해 고정밀 가공이 가능하며, 작업물의 재료에 무관하게 사용할 수 있습니다.
EDM drilling:
EDM 작업을 이용하여 작은 구멍을 뚫는 기술입니다. EDM milling과 마찬가지로 기존의 드릴링 기술보다 고정밀 가공이 가능하며, 작업물의 재료에 무관하게 사용할 수 있습니다.
Tool electrode:
EDM 작업 시 전극으로 사용되는 도구입니다. 일반적으로 도구 전극은 작업물의 형태와 같은 형태로 제작됩니다.
Workpiece electrode:
EDM 작업 시 작업물로 사용되는 전극입니다. 작업물 전극은 작업부위와 같은 형태로 제작됩니다.
Servo system:
EDM 작업 시 전극과 작업물 사이의 거리를 일정하게 유지하기 위해 사용되는 제어 시스템입니다.
Die sinking EDM:
전극을 작업부위로 빠르게 이동시키며 작업을 수행하는 EDM 작업 방식입니다. 이 방식은 큰 부품을 가공하는 데 효과적입니다.
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