10. 콘넥터 금형 방전가공의 실무(35년 경력의 방전기술)
10.2 방전가공(EDM)의 작업표준서
아래는 제직 중 작성하여 현장에 비치 하였던 방전가공 공정의 작업 표준서입니다. EDM공정의 준비과정에서 작업완료 후 다음공정 인계까지 표준화한 내용입니다.
(1) DRAWING CONFIRM
(2) 도면검토(DRAWING CHACK)
(가) EDM 가공하는 부위를 우선 종합적으로 검토한다
(나) 형상에 따라 작업공정을 분할하여 구상한다.
(다) 습합부위는 전극을 구분하며 피치가공을 검토한다.
(라) 가공후 INSPECTION부위를 체크하여 선택 결정한다
(3) 전극도면 검토
(가) CAD도면을 기준하여 전극도면과 전극과 일치하는지 확인한다
(나) 전극도면과 도면과 GAP적용 치수확인을 한다
(다) 전극도면의 전극과 가공물의 센터점,위치를 확인한다.
(라) 전극도면에 B.W할 곳은 체크하여 전극을 B.W한다
(4) 전극 DWG 기준표 작성
(가) 전극 도면의 기록란에 기록을 한다
(다) 다시한번 전극과 도면과의 이동 및 치수를 체크 한다
(5) 전극장착(ELECTRODE SET UP)
(가) 전극에 바리, 먼지 등을 제거한다
(나) 기준점 위치를 확인하여 전극 홀더에 안전하게 장착한다
(다) 전극에 진직도 및 평행도를 체크한다
(6) 제품장착(PART SET UP)
(가) part SETTING 방법을 전극과 비교된 방향과 위치에 놓고
안전하게 마그네틱 척을 ON 상태로 한다
(나) SETTING이 곤란한 경우에는 적당한 JIG를 설정하여 또는
선택된 BLOCK, JIG를 이용하여 마그네틱척에 부착한다
(다) EDM에서 “0” POINT의 위치 결정
리모컨의 단축키로 X축, Y축, Z축 셋팅을 한다.
(라) 전극에 이물질 및 전도체가 없도록 깨끗하게 한다
AIR로 먼지를 불어내고 전극장착을 한다.
(마) 각 축에 0점을 A,B,C,중
A: LQ LIST
B: STANDARD PROGRAM
C: MANUAL 선택 결정하여 실행한다
(바) 전극과 가공부위의 차이를 계산하여 이동한다
(사) 이동된 부위의 좌표점을 설정한다
(7) PROGRAM EDITING
(가) 전극 GAP에 맞는 STANDARD PROGRAM을 찾아서 편집한다
(나) GAP에 맞는 PROGRAM이 없을 경우에는 새로 NEW FILE에
편집한다
(다) 가공조건을 확인한다
전극재료, GAP, CORE재질에 맞추어 선택 사용한다.
(라) 사용된 프로그램을 디스크에 저장한다
(8) DRY RUN
프로그램에 전극과 제품과의 셋팅이 맞는지 가상적으로 실행하여 본다
(9) OPERATION
(가) 모터펌프, 탱크 개페기 노즐의 작동 상태를 체크하여 가동시킨다
(나) RUN실행을 한다(1차 가공)
(다) 제품을 INSPECTION하고 각 축의 STEP값을 입력한다.
(라) 계속 가공(2차 가공)하여 작업을 완료한다
(마) 다음공정을 A,B,C, 중 선택하여 실행한다
A: 가공계속
B: 다음공정
C: 종료
(바) B를 실행을 택할 경우 2,3,4, 를 실행한 후 7번을 계속한다
(사) 종료
(아) 전극과 전극 도면을 보관장소에 넣어둔다
(자) SET UP SHEET 및 M/C CARD를 종료시킨다
(10) 작업이 완료된 CORE는 셀프검사하여 다음공정으로 인계한다.